1．散裝法
適用于400m3以上的球罐組裝，是目前國內(nèi)應(yīng)用廣、技術(shù)成熟的方法。
2．分帶法
適用于400一1500 m3的球罐組裝。由于它需要有大型起重機(jī)械，帶間環(huán)縫易出現(xiàn)組對錯邊超標(biāo)，目前已較少采用。
球罐的分帶法一般分兩種，一種是在預(yù)制廠先將各環(huán)帶預(yù)制成型，然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組裝，這種方法常受各種限制，比較大的球罐很少采用。大多數(shù)施工單位一般都是在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制并組裝。在臨時鋼平臺上，先后將赤道帶，上下溫帶、上下極板分別組對焊接成環(huán)帶，然后將各環(huán)帶組裝焊接成球體。
球罐的分帶法組裝的球殼，各環(huán)帶縱縫的組裝精度高，組裝的拘束力小，減少了高空作業(yè)和全位置焊接，施工進(jìn)度快，提高了工效。同時也減少了不安全因素，并能保證縱縫的焊接質(zhì)量。 環(huán)帶組裝法現(xiàn)場施工時，需要一定面積的臨時鋼平臺，占用場地大；組裝時需用的加固支撐較多；組成的環(huán)帶重量較大，組裝成球時需較大的吊裝機(jī)械。另外，環(huán)縫組對時難以避免強(qiáng)制性組裝，因而強(qiáng)裝焊接后產(chǎn)生較大的應(yīng)力。環(huán)帶組裝法一般適用于中、小球罐的安裝。
3．半球法
只適用于400 m3以下小形球罐的組裝。